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产品分类

2021-07-17 14:58:30
FC-QC-10
[规格型号]: FC-QC-10
[产品名称]: 汽车基础电器实训考核系统
[在线客服]: QQ在线 QQ在线
产品介绍:

FC-QC-10汽车基础电器实训考核系统

一、装置教学范围:本产品是用于大专院校、职业学校、汽车修理专业教学之用,通过本产品的演示或实训实操实习,能让学员较快地掌握汽车各大电器系统的构造与控制原理,加快学员对全车电器系统的认识,属于汽车学校教学理想的辅助理解设备。

二、装置功能特点:
1.装备分八大模块
1、起动/充电系统
2、发动机点火/喷油系统
3、雨刮系统、
4、灯光照明系统
5、仪表系统
6、音响系统
7电动门窗/电动后视镜等。各模块相互独立且紧密联系,能按照原车操作方式,正常演示原车各大电器工作原理;并可随时拆卸/装配各模块,方便对学员进行全车电器实训考核需要。
2.各模块上部:
1、配电路原理图,各电器整齐系统摆放,每个部件标注名称;
中部:
2、配相对应的线路连接端子
3、下部:配通用的电源、LED工作显示灯、液晶数字表等通用设备。可让学生可对照电路原理图进行各个模块的线路连接实训,以锻炼学生实际动手和分析电路的能力。
各模块实训功能简介:
1)起动/充电系统:完整的起动/充电系统电路原理图。外配:三相异步电机带动发电机,动态检测充电系统是否正常工作,同时为用电设备供电。方便教师教学,同时提高学习兴趣。
2)发动机点火/喷油系统:完整的发动机点火/喷油、发动机智能钥匙防盗电路原理图,同时外加:发动机曲轴/速度调节模拟器、喷油LED频率显示灯;可通过正确的跨线方法,动态观察点火/喷油工作工况,通过调节发动机曲轴/速度模拟器,动态观察不同工况下,点火/喷油各种频率脉宽模拟,形象的表达发动机电控系统。
3)雨刮系统:完整的雨刮系统电路图,通过跨线连接后,可按照原车功能,正常演示,雨刮系统:间隙档、低速档、高速档等运行状态,同时配:雨刮低速、雨刮高速、喷水器电机等工作LED显示灯,实时观察各种状态动态变化情况。
4)灯光照明系统:完整的灯光照明系统电路原理图,通过跨线连接后,可按照原车功能,正常演示前大灯/小灯,转向灯,雾灯、刹车灯、倒车灯等照明系统工作状况。便于分析各电器工作原理,线路走向等,为教学与学员理解提供更加简明的方法。
5)仪表系统:完整的仪表教学模块,同时外加各种信号模拟装置,能够真实的展示仪表系统的各种信号提取显示功能。为驾驶提供良好安全隐患信号,大大的避免安全事故发生。
6)音响系统:1.可播放全区域VCD, CD,CD-R/RW,MP3等格式碟片;2.收音可存储本地发射的AM调幅频道(12个)和FM立体声调频(18个);3.支持外接分压式万能方向盘控制,不破坏原车功能,方便司机操作;4.支持2.0版本U盘;5.二路视频输出,四路音频;一路视频输入,二路音频输入;6 全智能化,人性化操作界面  
7)车门系统:完整的电动门窗/电动后视镜电路图,充分展示原车汽车CAN-BUS车门/电动后视镜系统的结构组成和工作原理;可模拟车门防盗系统各种功能,如钥匙启动电动车窗、门锁等功能,能进行钥匙匹配、解锁等实训操作;装原车OBDII诊断座、可连接专用解码器通过CAN-BUS系统对发动机电控系统、防盗系统进行故障码读取、故障码清除、动态数据流读取、波形分析等实验。  
3.八工位结构:每个台架共可同时容纳八个实训工位;独立模块化:根据实训内容需要,灵活调换各种实训模块,实现快速方便,一台多用的效果;
4.每个模块的线路难易程度不同,教师可根据模块线路的难易程度对学生进行不同等级的实训考核;
三、装置工艺特点
1.面板电路原理图制造工艺,采用4MM厚,高强度复合铝塑板,激光彩色喷描技术,色彩鲜艳,使用寿命长!
2.台架统一采用4MM厚优质铝合金经特殊工艺加工成型;每个模块采用1.3MM厚优质铸铁外框、面板原理图四周采用1.2MM厚铝合金包边;立式台架整体结构合理、大方,固定稳定,安全系数高。
3.优质20MM后木质合板工作桌,分三层抽屉型、两层大面积资料工具柜,适合摆放实训用连接线、汽车维修资料等。
4.轮脚结构:采用半径:5MM  厚50MM万向带锁尼龙轮脚装置,可固定/行移动式教学。
四、技术性能
1.输入电源:单相~220V±10%  50Hz
2.工作电源:12V直流蓄电池
3.重量:40±10kg
4.工作温度:-40~50℃
5.外形尺寸:2500*100*1800(mm)
五、装置实训项目
1.全车电器系统结构认识
2.全车灯光控制模块系统接线实验
3.仪表控制模块系统接线实验
4.喷油点火防盗控制模块系统接线实验
5.充电控制模块系统接线实验
6.起动控制模块系统接线实验
7.音响控制模块系统接线实验
8.雨刮控制模块系统接线实验
9.车门控制模块系统接线实验
10.全车电器八大模块信号测量
11.全车电器八大模块系统元件测量
12.全车电器八大模块系统综合检测分析
 
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